全自动pcb电镀设备

产品特点∶设备广泛用于双面板、多层板、HDI高密度板以及FPC柔性电路板，化学铜、全板电镀、图形电镀及化镍金工艺制程。全自动开放式程序，智能化PLC触摸屏式操作，提高工作效率，减少资源浪费。

1、龙门式电镀生产线为直线式电镀生产线，它的工序安排比较灵活，各槽之间可以往复，也可以跳跃。装料、卸料可以在同一端，也可分别在两端进行。

2、采用人机界面触摸屏控制系统，自动化程序高、屏幕显示及触摸屏控制，能根据客户要求设定几种工艺程序。

3、控制电路设计先进，采用进口光电接近开关，行程开关多重保护，保证运行可靠，时间可根据需求调整

4、生产线设计合理，结构紧凑，操作简单提高工作效率，节省能耗提高利润空间，可电镀各种大小工件

5、线体的工艺、设备大小及配套辅助设备，根据客户的实际需求定制化设计和转化。生产线对于工艺的频繁变化适应性强，能满足各镀钟的功能性和装饰性要求，并且整线清洁，外形美观，操作简单灵活。可根据客户不有的电镜工艺、生产周期及不同产品工件的产量大小的需求量身定制。生产线可设计为全自动、半自动、手动式均可操作。可根据实际要求将行车设计成单钩或双钩，编入多套程序录入PLC触摸屏中，行车运行及及各种工艺一目了然。

电镀设备在使用的项目中，怎样把控好速率，才可以更为合理的提升年产值，确保热镀锌机器设备的品质的与此同时，提升热镀锌机器设备的生产速率。
一般状况下，吊装速率在1.5m/min就可以确保不错的锌液流回和表层光泽度。而有一些制品很有可能须要的效率会更快或变慢。实践经验证明，从0.7m/min至3.5m/min全是还可以进行的。更长的制品还需要选用多段速率操纵，因而，起吊起重机是设计方案少5段的两段调速或者无段调速才会获得较好的表层质量、锌耗规范及其生产制造进展。一个主要的基本原则是：吊装速率一定要慢于锌液当然流回的速率，才会防止制品表层发生大量的锌刺、锌失光、气痕。还特别注意一点是，针对较长制品，歪斜渗入的还需要留意先进先出法热镀锌，热镀锌机器设备怎样操纵速率以确保制品总体各位置膜厚相对性匀称。
清理是热镀锌机器设备日常应用中主要的维护保养工作中，擦去机器设备上的尘土和废弃物，确保表层清洁。防止由于尘土和脏物等造成机器设备发生损坏、堵塞、泄露及其姿势失效、插电欠佳和精密度降低等难题，造成 机器设备发生常见故障，危害产品品质。
电镀设备的清理不但要清理电镀设备表层，还必须擦干净电镀设备的每一个角落里，针对损坏、松脱、伤疤、形变、裂痕、升温、震动、异响等难题，必须时间发觉并做好解决。